不锈钢板热处理应用及工艺流程

工艺流程不锈钢板即：原料准备-退火酸洗-+（中间磨削）-轧制-+中间退火酸洗-+轧制-成品退火酸洗-整平_+（成品磨抛）-剪切一包入库。
热处理的目的是调整组织，消除加工硬化，便于深加工。 Ni-Cr不锈钢通常在连续炉中退火，Cr不锈钢在罩式炉中退火。连续炉的操作和控制比较杂乱，技术含量高。 Ni-Cr不锈钢采用固溶处理，关键是快冷，要求冷却速度55℃/s，快速通过碳化物后的再分离温度区（550℃-850℃）实在的方法。保温时间要尽量短，否则颗粒粗大会影响光滑度。 Cr系不锈钢的加热温度较低（约900℃），多采用缓慢冷却，以获得退火软化组织。连续退火炉按加热方式不同分为直接加热式和保护气体光亮退火炉。直热式又可分为卧式炉和立式炉，其中卧式炉应用更为广泛。卧式退火炉由加热段和冷却段两部分组成。加热段由分体式扩展为一体式，节能50%。炉内有炉辊支撑钢带。炉辊为母辊式结构，即一个大辊带两个小辊，排列1800，一工作一备用。
换辊检修时，可将备用辊快速、方便地转移到工作位置。炉子的长度取决于炉子的产值。如果要增加加热能力，只能增加炉子的长度。但是，带钢在高温状态下悬伸所造成的张力在一定程度上是有限的。为克服这一局限性，需要在炉内增加炉辊，使其成为一个整体，以提高加热效率。国外一些工厂已采用立式炉。实际运行表明立式炉存在以下问题：
(1)为使钢带运行平稳，避免钢带表面划伤，上下转向辊应衬胶；

(2)在设计张力控制时，需要考虑带钢在高温下的允许张力以及高温段和冷却段的自重，因此炉膛垂直部分的高度以到一定的约束。因此，直接加热的立式炉并未得到广泛应用。