之间有一些关键差异自攻螺钉以及设计，使用和安装的普通螺钉：
1。设计和结构
自攻螺钉：
线程设计自攻螺钉相对较清晰，通常具有特殊的螺纹切割零件，可以直接将其直接挖掘到材料中，而无需预钻孔以切割所需的螺纹。
适用于软金属，塑料，木材和其他材料，可以在这些材料上建立快速连接。
普通螺钉：普通螺钉通常需要与预钻孔相匹配，并且它们的螺纹相对光滑，并且螺纹不能直接切入材料中。
主要用于需要预钻的金属，木材或其他材料。
2。安装方法
自攻螺钉：安装时，自攻螺钉无需先钻螺纹孔，并且可以直接拧入材料中，并且通过自己的切割能力将螺纹切入材料中。
适用于没有必要或不便的情况下，以快速安装速度进行线程处理，并且通常在某些情况下使用预先设备的线程并不容易。
普通螺钉：必须首先在材料中钻出普通螺钉，并且可能需要使用螺丝刀或扳手将螺钉拧入预制的螺纹孔中。
安装过程相对繁琐，需要提前处理材料。
3。申请
自动敲击螺钉：主要用于细分切割并不容易的应用，例如塑料，木材，轻质金属板，等等。
通常用于家具组件，电子产品外壳，汽车零件安装和其他字段，特别适合快速固定。
普通螺钉：适用于需要高强度连接的应用，尤其是金属之间，或在需要长期稳定连接的情况下。
普通螺钉被广泛用于工程，施工，机械制造和其他字段，适合固定重物或高负载连接。
4。性能和耐用性
自动敲击螺钉：由于其自身的切割功能，它们在使用时会对材料产生更大的影响，在某些情况下，材料的轴承能力可能会降低材料的轴承能力，尤其是当螺纹孔在重复拆卸过程中容易损坏时。
通常用于较轻的负载情况。
普通螺钉：对于预螺纹孔，它们可以提供更高的连接强度和更好的耐用性，尤其是对于重载和长期固定。
概括：自攻螺钉更适合于无需预先进行的快速安装，尤其是用于固定软金属，塑料，木材和其他材料。
普通螺钉适合需要更强的连接强度和更高精度的安装，尤其是当需要先钻孔时。
